驳岸木桩防腐处理的工艺流程可分为以下步骤,旨在延长木材使用寿命并提升抗腐蚀性能:
一、前期准备
1. 选材与干燥:优先选用耐腐性较强的硬木(如松木、杉木或经认证的防腐木),含水率需控制在15%-20%以内。新伐木材需自然风干或窑干处理,避免内部水分影响防腐剂渗透。
2. 表面处理:清除木桩表面的树皮、泥土及腐朽部分,用砂纸或机械打磨平整,确保防腐剂均匀吸附。
二、防腐处理工艺
1. 预处理:采用高压水或化学清洗剂去除木材表面油脂及杂质,必要时进行钻孔或刻痕以增加渗透面积。
2. 防腐剂选择:常用水载型防腐剂(如ACQ、CCA)或油性防腐剂(杂酚油)。水载型环保性强,适用于亲水环境;油性剂渗透深,适合长期浸水场景。
3. 处理方式:
- 高压浸渍法:将木桩放入压力罐,通过高压(6-15MPa)将防腐剂注入木材深层,保持30分钟至2小时,确保药剂渗透率达90%以上。
- 常压浸泡法:将木桩浸入防腐液中(浓度5%-10%),浸泡48-72小时,期间定期翻动。
- 涂刷法:对已安装木桩表面涂刷3-4遍防腐漆,每层间隔6-8小时,适用于局部修补。
三、后处理与养护
1. 固着养护:处理后静置7-10天,使防腐剂与木材纤维充分结合。油性剂需通风挥发溶剂。
2. 干燥定型:在阴凉处自然干燥,避免暴晒导致开裂,含水率降至12%以下。
3. 表面防护:涂刷防水涂料或木蜡油,形成保护膜,增强抗紫外线及微生物侵蚀能力。
四、质量检验
通过钻孔取样检测防腐剂渗透深度(需≥10mm),或使用X射线荧光仪分析药剂分布。处理后的木桩应无开裂、翘曲,且无刺激性气味残留。
注意事项:操作时需佩戴防护装备,废弃防腐剂需按环保标准处理。定期检查驳岸木桩,每3-5年补刷防腐剂以维持效果。该工艺可显著延长木桩使用寿命至20-30年,降低维护成本。