南京市云森木业有限公司

支撑杆常见的防腐处理方法主要包括以下几种：

1. 涂层防腐

涂层处理是的防腐方式，通过喷涂或刷涂防腐涂料形成保护层。常见涂料包括：

- 环氧树脂涂层：附着力强，耐酸碱和盐雾腐蚀，适用于工业环境。

- 聚氨酯涂层：耐候性优异，抗紫外线，适合户外长期暴露。

- 锌基涂料（如富锌底漆）：通过牺牲阳极原理提供电化学保护，多用于钢结构。

优势：成本低、施工灵活，可定制颜色；缺点：需定期维护，涂层破损后易腐蚀。

2. 电镀处理

通过电解在金属表面沉积耐蚀金属层：

- 镀锌：形成致密锌层，隔绝水氧，适用于潮湿环境（如户外护栏）。

- 镀铬：硬度高、耐磨耐腐蚀，常用于机械部件。

特点：镀层薄（通常10-30μm），美观度高，但长期暴露后可能剥落。

3. 热浸镀锌

将支撑杆浸入熔融锌液（450℃），形成60-80μm厚锌铁合金层。锌层兼具物理屏障和阴极保护双重作用，寿命可达20-30年，广泛用于桥梁、电力塔等重腐蚀环境。缺点：高温工艺可能影响基材性能，表面粗糙需后续处理。

4. 不锈钢材质

直接选用304/316不锈钢制造支撑杆，依靠铬元素（≥10.5%）形成的钝化膜抵御氧化。316含钼元素，抗氯离子腐蚀能力更强，适用于海洋环境。局限性：成本较高，强度低于碳钢，需权衡。

5. 阴极保护

- 牺牲阳极法：在支撑杆连接锌/镁块，优先腐蚀阳极材料。

- 外加电流法：通过直流电源使支撑杆成为阴极，抑制氧化反应。

适用场景：常与涂层结合，用于地下管道、海洋平台等长期埋设或浸水环境。

6. 其他表面技术

- 达克罗处理：通过锌铝片与铬酸盐反应生成无定形复合涂层，耐高温（300℃）且环保。

- 喷塑：静电喷涂环氧粉末后高温固化，耐磨性优于普通油漆。

选择依据

需综合考虑环境腐蚀等级（如C3-C5）、成本预算、使用寿命及美观要求。例如，沿海地区多采用热浸镀锌+涂层双重防护，而室内干燥环境可仅用普通环氧涂层。定期检查与维护仍是延长防腐寿命的关键。