南京市云森木业有限公司

支撑杆防腐处理后的效果检测需通过多维度技术手段综合评估，确保其耐久性和防护性能符合工程要求。以下是主要检测方法及实施要点：

1. 目视与涂层完整性检测

采用放大镜或工业内窥镜检查防腐层表面是否均匀、无气泡、裂纹及脱落现象。重点核查焊缝、棱角等易腐蚀部位是否存在漏涂。同时使用划格法（ASTM D3359）测试涂层附着力，在网格划痕处用胶带剥离后评估脱落面积，附着力等级需达到2级（脱落≤15%）以上。

2. 防腐层厚度测量

使用磁性测厚仪（ISO 2178）或超声波测厚仪（ISO 2808）进行多点检测，镀锌层厚度应≥85μm（GB/T 13912），油漆涂层需满足干膜总厚度≥200μm（ISO 12944 C4环境）。特别注意支撑杆端部、连接处等薄弱区域需进行加密检测。

3. 电化学性能测试

通过开路电位监测（ASTM C876）评估金属基体的极化状态，电位值需＞-0.85V（vs Cu/CuSO4）以确认钝化膜完整性。电化学阻抗谱（EIS）可量化涂层电阻值，涂层阻抗应＞1×10^9 Ω·cm²。

4. 加速腐蚀试验

（1）盐雾试验：按GB/T 10125进行中性盐雾测试，500小时后涂层应无红锈，划痕处单边腐蚀扩展＜2mm。

（2）循环腐蚀试验：模拟湿热-干燥-盐雾交替环境（ASTM D5894），3个周期（72小时/周期）后基体腐蚀面积＜5%。

5. 现场无损检测

使用电位梯度法（DCVG）检测涂层破损点，配合密间隔电位测量（CIPS）评估阴极保护有效性。红外热成像可发现涂层下隐藏的剥离区域，温差＞3℃需重点核查。

检测周期应结合环境等级确定：工业区每年检测1次，沿海地区每半年检测1次，重大腐蚀事件后需进行专项检测。检测数据需建立数字化档案，运用大数据分析预测涂层剩余寿命，为维护决策提供依据。