南京市云森木业有限公司

绿化支撑杆长期使用后的性能监测需结合多维度技术手段，以确保其结构安全与功能稳定性。以下是系统性监测方案：

1. 目视与基础检测

定期进行人工巡检，重点检查杆体表面锈蚀（金属）、开裂（木材/复合材料）、连接件松动及倾斜角度变化。采用游标卡尺测量腐蚀深度，倾斜仪检测垂直度偏差。对木质部件需用探针检测内部腐朽情况，金属件需敲击听音判断空鼓分层。

2. 材料性能实验室分析

每3-5年截取代表性样本进行破坏性测试：金属杆件测试抗拉强度（下降＞15%需预警）、疲劳寿命；木材检测含水率（超过22%易腐朽）、抗弯模量；复合材料进行分层扫描和紫外线老化评估。同步开展锈层XRD成分分析，判断腐蚀进程。

3. 智能传感监测系统

埋入式光纤光栅传感器可实时监测应变分布（灵敏度±2με），配套温湿度传感器记录微环境变化。针对高危区域加装倾角报警装置（阈值设定为5°），通过NB-IoT传输数据至管理平台。地基沉降监测可采用微米级位移计，年沉降量超过3mm触发预警。

4. 环境耦合分析

建立材料退化模型，整合土壤pH值、空气Cl⁻浓度（沿海区域＞0.5mg/m³加速腐蚀）、年平均降水量等环境参数。运用机器学习算法预测剩余寿命，如发现金属杆年腐蚀速率＞0.15mm/年或复合材料界面剪切强度下降30%，建议立即更换。

5. 维护决策支持

构建数字化档案系统，记录每次检测数据与维修记录。制定三级响应机制：轻微缺陷（如表面锈斑）进行防腐处理；中度损伤（截面损失10%-25%）加装加固套筒；严重损坏（承载力下降40%以上）启动应急更换程序。通过PDCA循环持续优化监测周期，典型金属支撑杆检测频率应从初期5年逐步缩短至10年后的2年。