南京市云森木业有限公司

在驳岸木桩加工过程中，避免开裂的关键在于控制木材的含水率变化、合理选择木材种类、优化加工工艺及进行适当的预处理。以下是具体措施：

1. 木材选择与预处理

- 选材：优先选择纹理直、密度适中、稳定性好的木材（如松木、杉木等），避免使用心材比例过高或带有节疤、内裂的木材。

- 干燥处理：采用缓慢、均匀的干燥工艺（如窑干或自然阴干），控制含水率降至15%-20%（接近使用环境湿度），避免因快速脱水导致内外收缩不均而开裂。

- 蒸汽软化：对硬木进行高温蒸汽处理（如100℃-120℃），可增加木材塑性，减少加工时的内部应力。

2. 加工工艺优化

- 切割方向：沿木材纹理方向切割，避免横切或斜切造成纤维撕裂。

- 钝化刀具：使用锋利刀具，减少加工时的摩擦热和毛刺，防止局部受热变形。

- 控制速度：降低锯切或车削转速，减少机械冲击对木材结构的破坏。

- 端头封闭：加工后立即对木桩两端截面涂刷蜡或树脂，封闭导管，阻止水分过快蒸发。

3. 应力释放与防腐处理

- 应力平衡：通过开槽（如背切法）或钻孔（中心孔）释放内部应力，分散收缩张力。

- 防腐浸渍：采用加压浸渍法将防腐剂（如CCA、ACQ）注入木材深层，防腐同时填充空隙，减少水分渗透引起的膨胀收缩。

4. 后期养护

- 缓慢适应环境：加工后木桩需在遮阳通风处存放1-2周，使其逐步适应外部温湿度。

- 定期喷水：在干燥季节对露天存放的木桩喷雾保湿，避免暴晒或强风直吹。

5. 辅助技术

- 蜡液浸泡：将木桩短暂浸泡于熔融石蜡（80℃-90℃）中，形成防水层。

- 化学稳定剂：使用聚乙二醇（PEG）溶液浸泡置换水分，维持木材尺寸稳定性。

总结：通过“选材-慢干-精加工-端封-防腐-缓存”的系统控制，可显著降低驳岸木桩开裂风险。其中是控制水分变化速率与释放内部应力，需在加工全流程中协同实施。